El proceso de fabricación de abrazaderas de manguera incluye principalmente 12 pasos principales: selección de materia prima, corte de tiras de acero, estampado, perfilado, embutición en frío de tornillos, laminado de roscas, estampado de hebillas, refuerzo de soldadura, tratamiento de superficies, ensamblaje totalmente automatizado, inspección de calidad integral y clasificación y embalaje.
Según el proceso de producción de abrazaderas de manguera de alta-calidad, los pasos específicos son los siguientes:
Selección de materia prima: Se selecciona fleje de acero inoxidable estándar nacional 304/316 o fleje de acero laminado en frío-de alta-calidad. Se prueban el espesor, la dureza, la ductilidad y la resistencia a la oxidación para garantizar la calidad de los materiales básicos.
Corte de tiras de acero: Todo el rollo de tiras de acero se corta con precisión de acuerdo con los diferentes requisitos de ancho de abrazadera de manguera, lo que garantiza un corte suave y dimensiones precisas.
Estampado: el cuerpo de la abrazadera de la manguera, los orificios pasantes y las estructuras limitadoras se estampan de una sola vez utilizando un equipo de estampado de precisión de alta-velocidad, lo que garantiza una curvatura estándar y posiciones precisas de los orificios.
Conformado por rodillos: se eliminan las rebabas de la tira de acero estampada para evitar rayar la manguera y, al mismo tiempo, se mejora la resistencia y tenacidad de la tira de acero.
Forjado en frío de tornillos: mediante un proceso de forjado en frío de múltiples estaciones, se forman tornillos para abrazaderas de manguera, lo que da como resultado una estructura metálica más densa, mayor resistencia y prevención de roturas o deformaciones.
Enrollado de hilos: los hilos de alta-precisión se procesan utilizando una máquina laminadora de hilos completamente automática, lo que garantiza una profundidad de hilo constante, un enganche suave y que no se salten hilos.
Estampado a presión: las estructuras de lengüeta de bloqueo y a presión correspondientes se estampan según diferentes tipos (p. ej., americano, alemán) para garantizar una combinación precisa con tornillos y abrazaderas.
Refuerzo de soldadura: la soldadura por puntos de precisión se realiza en puntos de conexión clave, lo que da como resultado soldaduras fuertes y uniformes que evitan que se aflojen bajo vibraciones de alta-frecuencia y ambientes de alta-presión.
